自己調整熱追跡ケーブルガイド：インテリジェントで安全でエネルギー効率の高い暖房ソリューション

自己規制暖房ケーブルガイド：スマート、安全、エネルギー効率の高い暖房ソリューション
1。概要
自己制限温度加熱ケーブルとも呼ばれる自己調整加熱ケーブルは、高度な電気加熱要素です。そのコアテクノロジーは、加熱コアとして正の温度係数（PTC）を備えた特別な導電性ポリマーを使用することです。この材料は、ケーブルにユニークなプロパティを提供します。周囲の温度に応じて出力と熱を自動的に調整できます。この「スマート」機能により、不凍液断熱材、プロセス温度の維持、または脱氷が必要な多くの分野で好ましいソリューションになります。
2。コア作業原則
PTC効果：ケーブルのコア加熱要素は、導電性粒子（通常はカーボンブラック粒子）が均等に内部に分布した、特別に処方された導電性ポリマー（通常はポリオレフィーベース）で構成されています。
温度と抵抗の関係：
エンバクの低温：ポリマーは収縮状態にあり、内部の導電性粒子は互いに密接に接触しており、多数の導電性経路を形成します。この時点で、抵抗値は低く、電流が簡単に通過できるため、出力が高く、熱の発生が大きくなります。
Owhen温度上昇：ポリマーマトリックスが拡大し始めます（熱膨張）。温度が上昇すると、ポリマーが膨張し、内部の導電性粒子間の接触点が少なくなり、接触距離が長く、導電性経路の数が急激に減少します。これにより、抵抗値が急激かつ非線形に増加します。
o高温で：特定の設計温度ポイント（「スイッチング温度」または「変動温度」と呼ばれる）の近くで、抵抗が非常に高くなり、電流の流れが大幅に制限され、出力がゼロに近づき（トレース電流のみが維持されます）、熱発生は非常に弱くなります。
「自己規制」の性質：上記のプロセスは可逆的です。周囲温度が低下すると、ポリマーが収縮し、導電性経路が再確立され、抵抗が減少し、出力と熱出力が自動的に増加します。ケーブルの各小さなセクションは、独自の場所の温度に応じて熱生成を個別に調整します。したがって、ケーブル全体は、ラインに沿った不均一な温度分布に適応し、正確で動的な加熱を達成できます。
3.主な機能と利点
自己規制力：コアアドバンテージ！局所的な過熱や過小評価を防ぐために、複雑なサーモスタットなしで周囲温度変化に自動的に適応します。
エネルギー節約と効率的：必要な場合には必要な場合にのみ出力されます。特に周囲温度が大きく変動する場合、または異なる領域間の温度差が重要である場合、省エネ効果は一定の電力ケーブルと比較して明らかです。
SAFEと信頼性：
Owillは過熱して燃やされません。PTC特性は、自然に最大表面温度を制限します（クロスオーバー、オーバーラップの設置、または空気の環境であっても、無限に熱くなりません）。
電圧変動：入力電圧の変動（電圧の平方に変化するが、PTC効果が補償される）には鈍感で、強力な適応性があります。
インストールが簡単：
OCANは、サイトのニーズ（通常は最小長さの制限を上回る）に応じて任意の長さに削減され、便利で柔軟です。
設置中のクロスオーバーラップ（過熱リスクなし）、複雑なパイプラインバルブまたはポンプボディの巻線を簡素化します。
シンプルなメンテナンス：構造は比較的単純で信頼性が高く、長寿命（通常は10〜15年以上）と低メンテナンスの要件があります。
電流の開始：コールドスタート中の現在の影響は、一定の電力ケーブルの影響よりもはるかに低く、配信システムの要件は低くなります。
強力な適応性：パイプ、タンクなどの不均一な表面温度分布に適応することができます。

4。一定の電力暖房ケーブルとの主な違い

5.典型的なアプリケーション領域
パイプラインアンチフリーズ：水道管、防火パイプ、プロセスパイプ、計器圧力など。
タンクの断熱と温度のメンテナンス：貯水タンク、化学貯蔵タンク、石油タンク、原子炉など。
屋根と溝の除氷と雪の融解：氷のダムの形成を防ぎ、屋根の構造と排水を保護します。
雪の融解：車道、歩道、ランプ、階段、駐車場の入り口、出口など。
プロセス温度メンテナンス：特定の温度範囲（燃料、アスファルト、チョコレート、高粘度液など）内で培地を流れるようにする必要があるプロセスパイプライン。
防火システム防止防止：スプリンクラーシステムパイプ、消火栓、ウォーターポンプなど。
食品および飲料業界：パイプ、タンク、バルブ断熱材製品の凍結を防ぐか、処理温度を維持します。
太陽水暖房システム：パイプラインアンチフリーズ。
温室土壌暖房。
6。インストールのためのキーポイント
清潔で乾燥した表面：取り付け前に、加熱された表面が清潔で乾燥しており、ケーブルの損傷を避けるためにバリや鋭いオブジェクトがないことを確認してください。
加熱されたオブジェクトの近く：アルミホイルテープまたは特別な圧力に敏感なテープ、ケーブルタイなどを使用して、パイプまたは機器の表面にケーブルをしっかりと均等に固定して、良好な熱伝導を確保します。ぶら下がっていない。
最大間隔：複数のケーブルが並行して敷設されている場合、メーカーが提供する最大間隔の推奨事項に従う必要があります。
バルブ、フランジ、ポンプボディ：これらの熱散逸部は、熱損失を補うために追加の巻線（必要な長さを計算）する必要があります。ここでは、自己調節ケーブルには明らかな利点があり、安全に重複する可能性があります。
パワージャンクションボックス：メーカーが一致または推奨する特別な爆発/防水電源ジャンクションボックスを使用する必要があり、指示に従って厳密に終了とシーリングを実行する必要があります。
テール処理：ケーブル端は、確実に密閉され、一致する特別なターミナルシーリングスリーブで防水されている必要があります。
アンビエント温度制限：ケーブル自体の最小設置温度制限（例：-40°C）に注意してください。寒すぎる場合、ポリマーは硬くて脆くなり、暖かい環境に設置する必要があります。または、特別な対策を講じる必要があります。
挿入層：設置後、設計要件を満たす断熱層は、すぐにまたはできるだけ早くカバーする必要があります。断熱層の品質（厚さ、熱伝導率、防水性）は、システムの効率と省エネにとって重要です。断熱層の外には、湿気防止層（アルミニウム皮膚、PVC外シースなど）を追加する必要があります。
Thermostat：自己調節ケーブルは、サーモスタットなしで理論的には機能しますが、サーモスタット（環境センシングまたはパイプ表面センシング）を取り付けることを強くお勧めします。
温度制御を過度に測定する：厳格なプロセス要件を満たします。
Oenergy Saving：不必要なエネルギー消費を避けるために、周囲温度が凍結を超えているときにシステムを完全にシャットダウンします。
OExtraの安全性：保護の2番目の層を提供します。
電気保護：適切な回路ブレーカー（通常は30mA漏れ保護）と過電流保護装置を装備しています。

7。選択ポイント
1.温度の維持：維持する必要がある加熱されたオブジェクトの温度はどのくらいですか？ （たとえば、不凍液は通常5°Cに維持され、プロセスのメンテナンスは40°Cになる場合があります）。
2。最小周囲温度：設置エリアで到達する可能性のある最低気温はどれくらいですか？
3。加熱されたオブジェクト：
oタイプ（金属パイプ、プラスチックパイプ、タンク、敷地、屋根？）。
oサイズ（パイプの直径、タンク表面積？）。
o材料（熱伝導率は熱散逸率に影響します）。
4。断熱層：
o材料（ガラスウール、ロックウール、PIR/PRフォーム、ゴム、プラスチック？）。
o厚さ（キー！）。
o熱伝導率（k値またはλ値）。
5。暴露条件：ケーブルは断熱層に取り付けられていますか、それとも環境にさらされている可能性がありますか（屋根で雪が溶けるなど）。紫外線、化学物質、機械的損傷のリスクにさらされていますか？
6.必要な電力：上記のパラメーター（周囲温度、メンテナンス温度、パイプの直径/サイズ、断熱層）に基づいて、必要な電力（w/m）を計算します。メーカーは通常、選択ソフトウェアまたは詳細な選択テーブルを提供します。
7。電圧レベル：一般的に使用されるAC電圧には、120V、208V、240V、277V、480Vなどが含まれます。オンサイト電源に一致する電圧を選択します。
8。温度クラス：
O低温（LT）：最大メンテナンス/露出温度は約65°Cで、最大耐性温度は約85°Cです。不凍液または低温の維持に一般的に使用されます。
O中温度（MT）：最大メンテナンス/露出温度は約110°Cで、最大耐性温度は約130°Cです。より高いプロセスメンテナンス温度またはより高い周囲温度/日光に耐える必要がある場合（屋根の雪の溶融など）に使用されます。
o高温（HT）：約150°Cの最大メンテナンス/露出温度、約190°Cの最大耐摩耗性温度。より高い温度に耐える必要がある特別な高温プロセスまたは産業環境で使用されます。
9。シース材料：環境に従って選択します。
o修正ポリオレフィン：一般的な標準タイプ、耐食性、柔軟性、および中程度のコスト。
oフルオロポリマー（FEP/PFA）：高温抵抗、強い化学腐食抵抗、低煙、ハロゲンを含まない難燃剤。食品、医薬品、強い腐食性環境、または高い防火要件を持つ場所で使用されます。
oパーフルオロエラストマー：最高レベルの耐薬品性と高温性能。
10。爆発的な要件：爆発的な危険地域（化学プラントやガスステーションなど）で使用する場合、対応する地域認証（ATEX/IECEX、UL HAZLOCなど）を備えた爆発防止モデルを選択する必要があります。
11。認定：ケーブルが使用領域（UL、CSA、CE、IECなど）の安全認証を満たしていることを確認してください。
12。最小設置長/最大ループ長：設計されたループ長がケーブル仕様の許容範囲内で、開始電流および電圧ドロップ要件を満たしていることを確認します。
8。安全性と認証
国内および国際的な安全基準（UL 1309、IEC 60800、CSA C22.2 No. 130など）に準拠した製品を選択してください。
危険なエリアで使用するには、対応する爆発性認定（UL Hazloc Class I Div 2、ATEXゾーン2など）を備えたケーブルとアクセサリーを選択する必要があります。
メーカーの指示とローカル電気仕様に従って、インストールとテスト。
自己規制加熱ケーブル インテリジェントな自己規制、安全性と信頼性、省エネと高効率、柔軟な設置により、最新の暖房プロジェクトの主流の選択となっています。安全で信頼性の高い経済的暖房システムを設計するには、選択と設置のための作業原則、特性、アプリケーションシナリオ、および重要な要因を正しく理解することが不可欠です。プロジェクトの計画と実装では、専門の暖房サプライヤーまたはエンジニアに相談し、選択ソフトウェアとエクスペリエンスを使用して最適なソリューションを確保することをお勧めします。